随着我国基本建设的发展，国家大型项目投入建设实施，使电力、石油、化工、城市供、排水系统等阀门的数量越来越多，尤其是蝶阀的用量很大。我国生产金属硬密封蝶阀，从密封结构上可分为二大类，一是弹性硬密封结构，二是多层次硬密封蝶阀。弹性硬密封蝶阀生产口径一般在DN500以下，大口径多采用的是多层次结构。DN500以下的蝶阀用量最大，所以用户在使用时遇到的问题也就多，在此，就常出现的问题归纳总结，并指导正确安装和使用

    弹性结构硬密封蝶阀由：阀体、阀板、阀杆、弹性阀座、压环等主要零件组成。

    压环的结构及作用：压环的侧面为阀体的密封面与管道法兰密封面成为密封副，侧面中有螺栓孔，用螺栓压紧压环起固定阀座之用，同时与阀体连为一体，构成阀门的总的结构长度。

    由于，压环侧面有螺丝孔径将有效的密封面直径减少。从用户使用法兰的情况，大多用的是平焊法兰，其内经又公称通经大10－20mm。这样使用将有效密封面减少，如果，安装过程阀门与管道法兰出现不同心的话就会错位压在螺栓孔径上面，此时，管道法兰内孔内侧露出螺栓孔径，造成此处泄漏。泄漏特征为介质从压环背面流出。

    目前，国家对弹性硬密封蝶阀没有法兰的相应专用标准，我们根据现行的国家标准，在法兰规定的标准尺寸不变的情况下，将其内经采用承插式的。法兰内孔径与公称通经基本相同，这样是为了增加有效的密封面，也是给安装提供有利的方便，同时保证阀门正常使用。

    在此，提醒用户在使用弹性硬密封蝶阀时，配对的反法兰一定要用专用法兰，特别是与阀体压环面配对的管道法兰，一定要用专用法兰。

    通常阀体上铸出的箭头方向，指的是介质的流向，使用者看到箭头后，顺理成章按流向与箭头方向一致安装，这样安装已成为习惯，安装者很容易接受这种指示，按国家标准规定的也没什么错误。但是用在偏心结构的蝶阀来讲，这样安装有时会出现一些问题，下面说个例子：偏心蝶阀按流向与介质流向一致安装，管内介质是液体，阀门关闭后，若原来介质进口方向的压力，减少或为零时，出口的介质出现反流倒流，如果是高层供给时，介质处于高位而产生压力，其压力大于进口压力时，此阀门就要承受反向压力的作用，因普通硬密封蝶阀为单向使用阀门，这样使用就不利于蝶阀的密封性，而且会出现泄漏。从上述的例子得出结论：蝶阀阀体的箭头方向指的是介质的压力方向。用户在安装前要清楚知道阀门关闭后介质压力的方向，自由阀体箭头方向与介质压力方向一致就能达到正确的使用，而且密封性保持良好状态。

    用户对采购地阀门做抽样或全部检验是十分必要的，对产品的质量做抽检是：一是对产品的质量把关，二是减少安装后阀门不必要的维修和更新，一次安装成功率搞。但是用户在抽检时对硬密封蝶阀的测试上，有些没注意的地方，造成对法么你的质量产生，怀疑或以不合格拒收。原因出在哪里呢？压环上的螺丝根据口径大小分别有4个、6个、8个和12个，其螺栓直径最大不超过M10。这几个螺丝主要是固定弹性阀座之用，不能承受全部的介质压力，当阀门安装再管道靠外法兰螺栓压紧作用后，才能承受全部的介质力量。因结构上的原因，造成检测操作有差别验收时出现泄漏，用户以不合格为由通知厂家是常有的事，经过沟通后产品都能顺利过关，而且使用中也没有问题。所以，在此说下应注意的事项，为用户更好了解和使用弹性硬密封蝶阀作下交流。

    测试弹性硬密封蝶阀时，将压环这一侧面向上平放，在此平面上放置一个和法兰外园、阀门通经大小基本相同的压板，如果用试压机测试，压爪要压在这个压板上，使压力均匀分布在阀体一侧的压环上。如果是用盲板进行测试，一般对夹式弹性硬密封蝶阀都是用二片法兰对夹夹紧的进行测试，法兰式弹性硬密封蝶阀有时，用户为了方便只在下面用一片法兰与阀门螺栓固定，这时，阀体上面的压环上的固定螺丝就要承受介质的全部压力，前面已说到了这点，这几个螺丝是不能承受全部介质的压力的，所以用盲板测试时阀门不泄漏，同时也和实际使用的状态基本相同。

    以上几点在安装过程中常遇到的问题，如果了解我们的阀门结构，就会给你带来安装上的方便，并且能正确的使用弹性硬密封蝶阀。